Structuration de l’entreprise


Mars 2024 : Acquisition d’un robot « DED » 8 axes qui emporte des systèmes de Fabrication Additive Métal par fusion laser de poudres et de fils.

Juillet 2023 : Déménagement d’OPT’ALM et de PMP dans leurs propres locaux industriels de 1000 m2 cyber sécurisé et avec accès contrôlés.

Février 2022 : Acquisition par OPT’ALM de Précision Midi Pyrénées (PMP) experte dans les métiers d’usinage : fraisage, tournage, électroérosion fil, rectification, ajustage.

Février 2018 : Installation de la machine DED MODULO 400 dans un environnement industriel.

Readynov 2017 : Développement d’un nouveau mode opératoire de réparation de pièces en Titane (en partenariat avec le CRITT).

Juillet 2017 : Achat d’une machine MODULO 400 de chez BeAM. La machine « LMD/DED » permettra la construction et la réparation de pièces dans un volume de 500 x 500 x 500 mm en 5 axes continus sous atmosphère contrôlée.

Juillet 2017 : Appels à étude faisabilité Fabrication Additive et Technologies Spatiales. 2 projets OPT’ALM retenus :
– CRO2 en partenariat avec ATR qui vise à évaluer la technologie DED pour la réparation de pièces
– SAM-3D qui propose un procédé de conception et de fabrication de structures anisotropes de type sandwich, fonctionnalisées mécanique et thermique, pour des applications en environnements sévères dans les domaines aéronautique et spatial.

Octobre 2016 : OPT’ALM est lauréat du Réseau Entreprendre Midi-Pyrénées.

Septembre 2015 : OPT’ALM a été labéllisée ESA Bic Sud France et s’est également vu lauréate de Bource French Tech BPI France / INPI.

Septembre 2015 : OPT’ALM est membre du pôle de compétitivité Aerospace Valley.

Août 2015 : OPT’ALM a l’agrément Crédit Impôt Recherche (CIR) pour la période 2015/2017.

Juin 2015 : Entrée au CEEI THEOGONE, pépinière d’entreprises du Conseil Départemental de Haute Garonne.

Mars 2015 : Création d’OPT’ALM, Ingénierie et production de pièces mécaniques par « Additive Layer Manufacturing ».


Brevets


Mars 2015 : dépôt de brevets
1/ procédé de conception et de fabrication de structures anisotropes de type sandwich, fonctionnalisées mécanique et thermique:
–> Variation des pourcentages métallurgiques en cours de fabrication afin d’obtenir des multi matériaux inédits.

Avant : plusieurs assemblages de composants.

Maintenant : 1 seule opération
Meilleure : qualité / reproductibilité / performance.