ROBOT 8 axes Fil et Poudre

Robot 8 axes qui emporte des systèmes de Fabrication Additive Métal par fusion laser de poudres et de fils
– Robot (6 axes) et Positionneur (2 axes)
– Source laser TRUMPF de 3 kW
– Système de têtes interchangeables
- – Dépôt poudre (buse TRUMPF SO12)
- – Dépôt de fil (buse PRECITEC Coaxprinter)
– 2,5 mètres de diamètre et 2,5 m de hauteur jusqu’à 3000 kg

MODULO 400

– Machine 5 axes continus
– Fibre laser 2 kW
– Atmosphère contrôlée : configuration avec un gaz inerte (< 40 ppm O2)
– Zone de dépôt de fusion (X, Y, Z) 600 x 400 x 400 mm
– Commande Numérique Siemens 840D
– Palpeur Renishaw RMP40

– 2 porte-outils
– 1 Berceau
– 1 plateau

Buse 10Vx de dépôt

– Distance de travail : 3.5 mm
– Taux de production : 15 à 20 cm3/h
– Diamètre du spot : 0.8 – 1.2 mm (± 0.1 mm)
– Plage de puissance : 200 – 1000 W

Buse 24Vx de dépôt

– Distance de travail : 13 mm
– Taux de production : 90 à 130 cm3/h
– Diamètre du spot : 2 – 3 mm (± 0.2 mm)
– Plage de puissance : 400 – 2000 W

Logiciel CFAO NX Multi-axis deposition (SIEMENS)

Programmation du dépôt de matière sur un plan, un cylindre ou une forme quelconque :
– Stratégie de construction
– Génération des parcours d’outil : vérification de la trajectoire de l’outil
– Post-Processing : génération du code G (code ISO)
– Lancement de la construction sur la machine

Four thermique NABERTHERM

– Température de travail jusqu’à 1300 °C,
– Dimensions intérieures : 600×750×1000 mm,
– Caisson de mise sous gaz protecteur,
– Suivi du refroidissement,
– Extraction des courbes de traitement.

Laboratoire MATERIAUX

Préparation d’échantillons :
– enrobage, polissage, attaque chimique
Observation métallographiques :
– recherche de phases cristallines
– observation des zones de jonction (interface avec le substrat)
Analyses :
– recherche de défauts (pores, inclusions, …)
– mesure d’éléments observés (défauts, couches de dépose, ZAT, …)
– proportion de phases binaires